Dal 1975 pionieri in Italia
Nati nel 1975, siamo stati tra i pionieri nella nobilitazione per le finiture stampate.
Pionieri della Plastificazione in Italia.
- Primi in assoluto nel 1988 nella Plastificazione a Bobina.
Fornitore d’eccellenza per la nobilitazione.
Tra i primi in tutta Europa
Pionieri nella nobilitazione.
Al centro i nostri valori
Eccellenza
La soddisfazione del cliente coincide con il nostro risultato migliore. Per questo ricerchiamo l’eccellenza.
Sostenibilità
Mettiamo al centro il cliente offrendo la più ampia gamma possibile di soluzioni tecniche con un approccio sempre più attento alla sostenibilità ambientale.
Innovazione
Ci impegniamo ogni giorno per fornire ai nostri clienti nuovi materiali e nuove soluzioni tecniche, mantenendo elevata la qualità.
Esperienza
Uniamo la ricerca dell’eccellenza con le migliori best practices.
“La nostra più grande soddisfazione è la consapevolezza di aver aiutato i nostri clienti a realizzare i propri progetti, grazie alla nostra esperienza nella lavorazione dei materiali, all’elevata attenzione alla qualità e alla possibilità di offrire un servizio di consulenza personalizzato”.
L’esperienza nei materiali.
Progetti su misura
Contattaci per una consulenza gratuita
Puoi avere un consulente a tua disposizione.
La nostra storia
Oltre 40 anni di esperienza nel settore della nobilitazione.
Nati nel 1975, siamo stati tra i pionieri della plastificazione in Italia, primi in assoluto nel 1988 in quella a bobina.
Ben presto abbiamo capito che la plastificazione non aveva solo una funzione protettiva, ma anche estetica e si è cominciato a parlare di Nobilitazione. Le scelte imprenditoriali successive sono state volte all’acquisizione di tutte le tecnologie necessarie a fornire la più ampia gamma possibile di finiture allo stampato.
Tra il 1990 ed il 2010 abbiamo introdotto la verniciatura UV, la serigrafia, la stampa a caldo ed il rilievo, tecniche con le quali eseguiamo una grande varietà di lavorazioni. Negli ultimi anni abbiamo messo in atto un piano di investimenti con l’obiettivo di aumentare la capacità produttiva e di migliorare ulteriormente i tempi di risposta verso i nostri clienti e il livello qualitativo delle lavorazioni offerte.
Oggi Italbond, sotto la gestione di Fausto Vicinanza, seconda generazione di titolari, raccoglie i frutti dell’ esperienza, della dedizione e della passione di tutti questi anni, consolidandosi come fornitore di Nobilitazione di qualità.
Consulenza
I consulenti Italbond sono sempre pronti e disponibili per rispondere alle vostre domande.
Qualità
Italbond offre un’elevata attenzione alla qualità grazie anche all’organizzazione degli spazi di lavoro.
Alcune domande frequenti dei nostri clienti
Scrivere a: amministrazione@italbond.com
Scrivere a: info@italbond.com
Si, su Milano e suo hinterland.
Si, Italbond utilizza pellicole Made in Europe per applicazioni che prevedono il contatto diretto con gli alimenti.
Dalle 8 alle 12 e dalle 13 alle 17, Lunedì-Venerdì
Dalle 6:30 alle 21:30, Lunedì-Venerdì
Si, la nobilitazione più frequente è la serigrafia con vernice lucida su pellicola opaca. La serigrafia può essere fatta a registro su titoli o loghi in moda da farli risaltare.
Si, in Italbond sono disponibili molti colori diversi e diverse tonalità di oro.
Nel primo caso si utilizzano pellicole che necessitano di essere spalmante di adesivo poco prima dell’accoppiamento su carta. Nel secondo caso si utilizzano pellicole “preadesivizzate” ovvero che riportano su un lato uno strato di adesivo termo sensibile.
Si chiede di utilizzare bancali integri, delle dimensioni sufficienti ad ospitare la pila di fogli senza che questi sbordino (per evitare che si danneggino durante il trasporto o che si creino problemi durante il caricamento dei fogli nella accoppiatrice con il mettifogli automatico), muniti di angolari o regge per impedire lo spostamento dei fogli durante il trasporto e le fasi di movimentazione ed infine fasciati con film estensibile. In caso di lavorazione MOCA (applicazioni alimentari) si chiede di lasciare un cartello “Lavorazione MOCA” sul bancale o di indicarlo nella bolla.
Si, per effetto fisico della rifrazione della luce alcuni colori possono risultare di una tonalità più calda. Tale fenomeno si può prevenire correggendo la gamma cromatica prima della stampa (per maggiori approfondimenti consultare il file “Variazione cromatica di uno stampato”).
Dopo la stampa è fortemente consigliato lasciare reticolare completamente gli inchiostri in modo da consentire un ancoraggio ottimale della pellicola alla carta. In riferimento alle modalità di stampa e condizioni di asciugatura possono essere necessari fino a due giorni (in alcuni casi specifici è necessario un tempo maggiore).
Le successive lavorazioni come cordonatura e fustellatura devono essere eseguite solo dopo che l’adesivo del film abbia raggiunto il massimo grado di ancoraggio al supporto. Sia che si parli di accoppiamento wet che dry, sarebbe opportuno attendere circa 48 ore.
E’ la capacità del film di trattenere liquidi come vernici, inchiostri e adesivi. Si misura in dyne/cm. Per avere un sufficiente livello di bagnabilità il polipropilene (BOPP) viene sottoposta al trattamento corona (la superficie del film viene esposta ad una forte differenza di potenziale elettrico che induce la formazione di gruppi polari sulla parte più esterna della pellicola). Il poliestere (PET) invece, per la natura chimica del suo monomero, possiede già un elevato livello di bagnabilità che può comunque essere aumentato applicando il trattamento corona. Un altro modo per aumentare la capacità di trattenere liquidi è quello di applicare un coating acrilico sulla pellicola. In questo modo aumenta l’affinità chimica tra pellicola e il materiale depositato.
